Abgeschlossene Projekte
„Innovative Herstellungstechnologie von komplexen Hochleistungs-Keramikbauteilen durch Fügetechniken: Laserstrahlfügen von keramischen Werkstoffen sowie Mischverbindungen (Metall-Keramik)“
Auftraggeber: MWFK
Laufzeit: 08/2010 – 12/2011
Schweißzusatzwerkstoffe für Aluminium-Legierungen
Auftraggeber: AiF
Laufzeit: 01/2009 – 12/2010
Verzugs- und Eigenspannungssimulation von Aluminium-Stahl-Mischverbindungen
Auftraggeber: AiF
Laufzeit: 07/2008 – 12/2010
Projektbezogener Personenaustausch mit der Republik Bulgarien
Auftraggeber: DAAD
Laufzeit: 01/2007 – 12/2010
Sensibilitätsanalyse der schweißtechnischen thermomechanischen Simulation
Auftraggeber: AiF
Laufzeit: 07/2007 – 03/2010
Graduate School: Klasse C „Verdichter Technologien und Materialien“
Auftraggeber: MWFK
Laufzeit: 01/2007 – 12/2009
Hybride Modelle zur rechnergestützten Verzugsvorhersage und –minimierung von geschweißten Großstrukturen im Cluster „Anwendungsnahe Schweißsimulation komplexer Strukturen“
Auftraggeber: AiF
Laufzeit: 07/2007 – 12/2009
Innovative Herstellungstechnologie von komplexen Hochleistungskeramikbauteilen auf Basis von Aluminiumoxid durch Fügetechniken
Auftraggeber: MWFK Brandenburg – Förderprogramm „Innovationsoffensive Brandenburg“
Laufzeit: 04/2008 – 12/2009
Ballistische Schutzplatten - Experimentelle und rechnergestützte Optimierung und Bewertung – Einzelkörper, Fügestellen und Verbund
Auftraggeber: AiF
Laufzeit: 06/2007 – 05/2009
Simulation thermomechanischer Vorgänge beim Laserstrahlschweißen unter Berücksichtigung transienter Einflüsse im Nahtbereich
Auftraggeber: AiF
Herstellung hochpräziser keramischer Bauteile auf Basis von Al2O3 durch Mikroplasmafügen
Auftraggeber: MWFK
Laufzeit: 04/2008 – 12/2009
Charakterisierung der Nahtgüte von geschweißten Aluminium-Druckguss-Bauteilen
Auftraggeber: Industrie
Bestimmung des Wasserstoffgehalts an Aluminium-Druckguss-Bauteilen
Auftraggeber: Industrie
Numerische Eigenspannungsanalyse von geschweißten Aluminium-Vierkantprofilen
Auftraggeber: Industrie
Ermittlung der maximalen Aufheiz- und Abkühlgeschwindigkeit von modifizierten Proben im Simulations- und Prüfzentrum „Gleeble 3500“
Auftraggeber: Industrie
Experimentelle Untersuchungen zur Charakterisierung von umwandelnden Stahl bei schnellen Temperaturzyklen
Auftraggeber: Industrie
Schulung für die „Gleeble 3500“
Auftraggeber: InWent gGmbH
Untersuchungen von Stahlproben
Auftraggeber: Industrie
Untersuchungen von rissbehafteten Stahlabschnitten
Auftraggeber: Industrie
SST-Schweißsimulationstool, Werkzeug zur vollständigen numerischen Simulation des Schmelzschweißens
Auftraggeber: Fraunhofer IWM Freiburg
Schweißbare Leichtbauprodukte aus Aluminium-Druckguss
Auftraggeber: EFRE
Integrierte Füge- und Prüfeinrichtung für gesichtertes mechanisches Fügen
Auftraggeber: EFRE
Einheit für das Impulsrührreibschweißen
Auftraggeber: EFRE
Großgerät: Simulations- und Prüfzentrum „Gleeble 3500“
Auftraggeber: DFG
